服裝衣車|常見故障解決方法(收藏備用)手工裁剪教程
對於經常出現縫紉機故障,很多時候需要停頓機器等待維修,而很多機器問題又是普遍現象,這些常見故障一線管理或工人如果能掌握這些基本方法,工作中幫助不少。下面就分析一下常見的機器故障處理方法。
一、跳針
(一)偶然性跳針。
原因一:機針尖發毛、機針彎曲、機針槽不光滑或選擇不當。
排除方法:更換合適的新機針。
原因二:機針安裝歪斜,機針與旋梭距離不當。
排除方法:調整機針與旋梭尖的距離,使之在標準範圍內。
原因三:縫線粗細不勻,捻度不勻,影響線環形成。
排除方法:按標準選擇質量好的縫紉線。
原因四:針杆高度位置不對。
排除方法:調整針幹高度。
原因五:旋梭嘴磨損。
排除方法:修磨、拋光。
原因六:壓腳壓力過小,縫線抖動,壓不住線,影響成環。
排除方法:加大壓腳壓力。
原因七:壓腳槽太寬,機針刺布退出時,面料上升影響線環形成。這種情況縫薄料時影響最大。
排除方法:根據面料將壓腳移左、右,可將寬槽用焊錫填滿。
原因八:挑線簧太低,面料、針、線匹配不當。
排除方法:適當調高挑線簧。
原因九:針板孔太大,縫薄型面料時面料隨機下降,延遲線環的形成。
排除方法;更換新針板。
原因十:旋梭定位不標準,梭尖與機針左右距離太遠。
排除方法:按標準適當調整
(二)連續性跳針
原因一:高速縫紉時,機針和線發熱,使縫線軟化,難以形成理想的線環。
排除方法:使用化纖線高速縫紉時,可採用在面線的過線處加硅油冷卻,或採用壓縮空氣對機針進行吹風冷卻。
原因二:上線拉力太大,縫線受到較大的拉伸作用,線環不易形成。
排除方法:調小上線張力,使縫紉線在縫料下面時受到的拉伸儘量小。
原因三:縫製厚薄不同的過渡部位,或縫紉不同軟硬、鬆緊的面料所造成的跳針。
排除方法:根據面料薄厚及其性質,及時調整機器各零部件的配合尺寸。在厚薄過度的地方,放慢速度縫紉。
二、斷面(上)線
鎖式線跡由上線、下線交織而成,因此可分為斷面線和斷底線兩類。面(上)線所經過的零部件較多,其原因較為複雜。
(一)平縫機一啟動上線即斷
1.原因一:機針裝反或針柄未頂到位。
排除方法:檢查機針及針柄。
2.原因二:上輪倒轉。
排除方法;檢查上輪轉動方向。
3.原因三:上線張力器壓力太大。
排除方法:檢查張力器是否正常。
4.原因四:上線穿引順序不合要求。
排除方法:按要求穿引上線。
5.原因五:裝配未達要求。
排除方法:檢查定位鈎與旋梭、機針與梭嘴間的間隙。
(二)正常縫紉過程
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